最近，自治区工信厅公布了一份2026年《广西制造业智改数转网联优秀案例集》，北海有9个案例成功入选，个个都挺能打。这些工厂的“聪明”程度不低，关键设备数控化率普遍较高，尤其在绿色建材、人工智能这些行业，数字化基础相当扎实。它们主要把“智慧”用在了工厂设计、生产作业、工艺设计和营销管理这些环节上。

具体来说，比如广西广投北海的绿色生态铝智能工厂，靠上在线监测、先进控制和安全生产预警系统，一年能省下约50万吨蒸汽，劳动生产率还能提升16%。铜箔智能工厂更厉害，搞了个铜箔表面缺陷在线检测系统，一年省电400万度，成本降了差不多300万元。再生墨盒智能工厂引进了自动化设备和AI视觉检测，库存周转率直接提升50%。还有北海宇隆的高端精密显示控制板数字化车间，产线换线时间从1.5小时缩到半小时，产品不良率降了25%。

绿色建材这边也不含糊，东方希望光伏玻璃智能工厂靠数据驱动和AI赋能，单位产品综合能耗降了5%，产品良率从88%直接干到98%。绿色数智电杆智能工厂运营成本降了21%，订单完成周期缩短10%。林产加工领域，高端绿色化包装纸板智能工厂整体效率提升约20%。电力能源方面，国能广投北海电厂智能工厂玩出了新花样，首次实现AI违章抓拍、智能广播和门禁系统三联动，还引入了AI健康大数据平台，安全管控能力直接拉满，降本增效效果也很亮眼。

这几年北海一直在推制造业“智改数转网联”，企业的数字化底子越来越厚实。接下来，北海还要继续推进研发、生产、管理、服务这些环节的数智化改造，加快推动更多企业“上云用数赋智”，让工厂更聪明、更省钱、更高效。